Sissejuhatus plaatide valtsimismasina tööpõhimõttesse

Jan 15, 2026 Jäta sõnum

Plaadivaltsimismasin on seade, mis painutab töörulle lehtmetalli erineva kujuga, näiteks silindrilisteks ja koonilisteks osadeks, muutes selle oluliseks töötlemisseadmeks. Plaadivaltsimismasina tööpõhimõte hõlmab hüdraulilise rõhu, mehaanilise jõu või muude välisjõudude kasutamist töörullide liigutamiseks, painutades või rullides seeläbi lehtmetalli vormi. Olenevalt töörullide pöörlevast liikumisest ja asendimuutustest saab valmistada elliptilisi, kaarekujulisi ja silindrilisi osi.

 

Plaadivaltsimismasina ülemine rull asetseb sümmeetriliselt kahe alumise rulli vahel. Hüdrosilindris olev hüdraulikaõli mõjub kolvile, põhjustades vertikaalset tõste- ja langetusliikumist. See liikumine läbi peamise reduktori viimase käigu paneb pöörlema ​​kahe alumise rulli ühendushammasrattad, andes pöördemomendi lehtmetalli valtsimiseks. Kolme töörulli (kaks alumist ja üks ülemine rull) vahelt läbib tasane plastikust metallleht. Ülemise rulli allasurve ja alumiste rullide pöörleva liikumise korral läbib metallleht mitu pidevat painutuskäiku (sisemise kihi survedeformatsioon, keskmine kiht muutumatuna, väliskihi tõmbedeformatsioon), mille tulemuseks on jääv plastiline deformatsioon ja rullub see soovitud silindriks, koonuseks või selle osaks. Selle hüdraulilise kolme-rullplaadi valtsimismasina puuduseks on see, et plaadi otsad tuleb eelnevalt-painutada muude seadmete abil. See plaatide valtsimismasin sobib suurtele plaatide valtsimismasinatele, mille plaadi paksus on 50 mm või rohkem. Kahe alumise rulli alumisele osale lisatakse rida fikseeritud tugirullikuid, et lühendada kahe alumise rulli vahekaugust, parandades seeläbi valtsitud tooriku täpsust ja masina üldist jõudlust.