Lõikemasina töövoog sisaldab tavaliselt järgmisi põhietappe:
Lehtmetalli positsioneerimine: Esiteks asetatakse lõigatav metallleht lõikemasina töölauale ja kinnitatakse positsioneerimisseadmega, et see ei liiguks ega nihkuks lõikamisprotsessi ajal. See samm on lõikamise täpsuse tagamiseks ülioluline.
Surveseadme aktiveerimine: pärast lehtmetalli asetamist aktiveerub lõikemasina surveseade, mis surub lehtmetalli kindlalt vastu töölauda, et vältida deformeerumist või kõverdumist lõikamise ajal. Surveseadet juhitakse tavaliselt hüdrauliliselt või mehaaniliselt, tagades piisava rõhu lehtmetalli stabiilsuse tagamiseks.
Tera laskumine: Järgmisena hakkab lõikamismasina tera ajamisüsteemi alla laskuma. Ajamisüsteem võib olenevalt lõikemasina tüübist ja konstruktsioonist olla hüdrauliline või mehaaniline. Hüdraulilised ajamisüsteemid pakuvad eeliseid, nagu sujuv ülekanne, suur võimsus ja lihtne juhtimine, ning seetõttu kasutatakse neid laialdaselt suurtes lõikemasinates.
Lehtmetalli lõikamine: kui tera laskub alla ja puutub kokku lehtmetalliga, rakendatakse lõikejõudu. Kui tera jätkab laskumist, suureneb lõikejõud järk-järgult, kuni lehtmaterjal on täielikult katkenud. Lõikeprotsessi ajal mõjutavad lõiketera kuju ja nurk oluliselt lõiketulemust. Üldjuhul on terad konstrueeritud teravate lõikeservade ja sobivate nurkadega, et tagada sujuv ja täpne lõikamine.
Tera tõus ja lehtmaterjali eemaldamine: Pärast lõikamist tõuseb tera ajamisüsteemi alla, naases algasendisse. Sel hetkel saab operaator lõigatud lehtmaterjali töölaualt edasiseks töötlemiseks või käsitsemiseks eemaldada.